陰離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。

陰離子交換樹脂容易產(chǎn)生硅污染，造成這種污染的原因是由于再生條件不當(dāng)或再生過程控制不好，致使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂上吸著的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸間產(chǎn)生聚合和部分脫水形成高聚物沉積于樹脂層中。

產(chǎn)生的腦崮七合物，堵塞了樹脂屹翅好L道，使巍避贍酐降。

樹脂被硅污染后，陰床出水中二氧化硅的泄漏量增加，除硅效率降低;陰離子交換樹脂工作交換容量下降，堿耗升高。

硅污染的防止方法：

①通過調(diào)整試驗(yàn)確定合理的再生工藝條件。

②陰床失效后應(yīng)立即再生，而不在失效態(tài)備用。

③對已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%～8%的№OH溶液再生，清洗，可以使強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的膠體硅降至zui低。

油對離子交換樹脂的污染，主要源于原水中存在的或水處理工藝中漏入的礦物油。這些油脂被吸附在樹脂顆粒表面，造成樹脂微孔的堵塞，從而降低其工作交換容量;油類并可能使樹脂粘接，造成樹月旨層水流不暢或不均勻，產(chǎn)生“偏流”，并使出水水質(zhì)變差。

受油脂污染的樹脂，顏色會(huì)由棕黃色變?yōu)楹谏?，頗似鐵污染，手觸有油膩感。若將樹脂放人試管中，注入2倍于樹脂體積的水，劇烈振蕩后，觀察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光譜)，則可判斷離子交換樹脂受到油污染。

復(fù)蘇：用5%～8%，35～40℃的NaOH溶液，對交換床內(nèi)樹脂進(jìn)行循環(huán)式反洗，可以有效地清除樹脂中的油脂。

在清洗過程中應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加NaOH，以保持清洗液的NaOH濃度